注塑機又名注射成型機（jī）或注射機。它是將熱塑性塑料或熱（rè）固性塑料利用塑料成型模具製成各種形狀的塑料製品的主要成型設備。分為立式、臥式、全電式。注塑機能加熱塑料，對熔融塑料施加高（gāo）壓，使其射出而充滿模具型腔。

注塑機的（de）工藝過程一（yī）般分為鎖模、射膠、熔膠、保（bǎo）壓、冷卻、開模（mó）等幾個階段，各（gè）階段需要不同的工作壓力（lì）和流量，對（duì）於油泵馬達而言，注塑過程是處於變化的負（fù）載狀態，在定量泵的液壓係統中，油（yóu）泵馬達恒（héng）定（dìng）的轉速提供恒定的流（liú）量（liàng），多餘的液壓油通過溢流閥回流，此過程稱為高壓節流。據（jù）統計，由高壓節流造成的能量損失高（gāo）達36%~68%，注塑（sù）機油（yóu）泵馬達的耗電占整個設備（bèi）耗（hào）電量的比例高達50%~65%。因此，對注塑機（jī）油泵馬達實施變頻技術的節能改造，是極具節能潛力的。

A、  注塑機變頻節能的優點如下：

①  係統無（wú）衝擊，機械磨損減少，延長機械和模具的使用壽命。

② 節電器（qì）一旦安裝調試完成，通電後它就會自動運行，注塑（sù）機的操作方式與（yǔ）改造前完全相同，操（cāo）作工不必重新培訓。

③ 節省電能，降低能源消耗和生產成本（běn），節電率一般達到20%~50%以上（shàng）。

④ 平緩啟動和平緩停車，消除液壓衝擊現象，減少液壓油發熱15%~20%，降低了冷卻水（shuǐ）的消耗量，並有效減緩液（yè）壓元器件（jiàn）的老化問題，延長油（yóu）路係（xì）統壽命，節省平時維護的大（dà）量費用。

⑤ 提高電網功率因素，節（jiē）省就地補（bǔ）償裝置，電機（jī）工作環境噪聲明顯（xiǎn）減少。

⑥ 變頻器對電機具有過壓（yā）、過流、缺相等多種保（bǎo）護，確保設備（bèi）穩定運行，無須人（rén）工調整。

⑦ 平滑的軟啟動模式（shì），減少（shǎo）對電機、電（diàn）網啟動衝擊（jī），電機電流限製在額定電（diàn）流150%以內。

B、注塑（sù）機變頻（pín）改造如下：

①循環冷卻泵（bèng）的電能消耗。

②液壓係統油泵的電能消耗；

③加熱（rè）器的電能消耗；

液壓油泵的用電量高達（dá）整個注塑機用電量的65%，降低其能耗是（shì）注塑機（jī）節能改造（zào）的重點。將傳（chuán）統的定量泵改造（zào）成變頻變（biàn）量泵。使通過溢流閥的回流降到（dào）最低，油泵輸出與整（zhěng）機運行（háng）所需壓力和流量匹配，無高壓溢流（liú）能量損失。明顯改善注塑機能（néng）耗高、油溫高、噪聲大、機械和密封件使用（yòng）壽（shòu）命短（duǎn）等現象。