五金轉軸告訴您轉軸的熱處理流程

　　一、退（tuì）火（huǒ）的種類

　　1． 完全退火和（hé）等溫退火

　　完全退火又（yòu）稱重結晶退火，一般簡稱為退火，這種退火首要用於亞共析（xī）成分的各種碳鋼（gāng）和（hé）合金鋼（gāng）的鑄，鍛件及熱軋型材，有時（shí）也用於焊接結構。一般常作（zuò）為一（yī）些不重要（yào）工件的終究熱處理，或作為某些工件（jiàn）的預（yù）先熱處理。

　　2． 球化退火

　　球化（huà）退（tuì）火首要用於過共析的碳鋼及（jí）合金工具鋼（如製造刃具，量具，模具（jù）所用的鋼種）。其首要目的在於下降硬度，改進切削加工性，並為以後淬火作好準備。

　　3． 去應力退火

　　去應力退（tuì）火又稱低溫退火（或高溫回（huí）火），這種退火首要用來消除（chú）鑄件，鍛件，焊接件，熱軋件（jiàn），冷拉件等的剩餘應力。如果這些應力不予消除，將會（huì）引起鋼件在一定時間以後，或在隨後的切削加工過程中（zhōng）發生變形（xíng）或裂紋。

　　二、淬火

　　為了提高硬度采取的方法，首要方式是經過加熱、保溫、速冷。常用的冷卻介質是（shì）鹽水，水（shuǐ）和油。鹽水淬火的工件，簡單得到高的（de）硬（yìng）度和（hé）光亮的表麵，不簡單發生淬不硬的軟點，但卻易使工件變形嚴重，乃至發生開裂。而用油作（zuò）淬火介質隻適用於過冷奧氏體的穩定性比較大的一些（xiē）合金鋼或小尺度的碳鋼工件的淬火。

　　三、回火（huǒ）

　　1． 下降（jiàng）脆性（xìng），消除或減少內應力，鋼件淬火後存在很大內（nèi）應力和脆性，如不及時回火往（wǎng）往會使鋼件發生變形乃至開裂。

　　2． 獲（huò）得工件所要求的（de）機械功能，工件經淬火後（hòu）硬度高而脆性（xìng）大（dà），為了滿足各種工件的不同功能的要求，能夠經過適當回火的配合來調整硬度，減小（xiǎo）脆（cuì）性，得到所需要的韌性，塑性。

　　3． 穩定工件尺度

　　4． 關於退火難（nán）以軟（ruǎn）化的某些合金鋼，在淬火（或正火）後常采用高溫回火，使（shǐ）鋼中碳化物適當聚集，將硬度下降，以利切削加工。

　　四、常用爐型的選擇

　　爐型應根據不同的工藝要求及工件的類型來（lái）決議

　　1．關於不能成批定型出產的，工件大小不相等（děng）的，種類較多的（de），要求工藝上具有通用性、 多用性的，可選（xuǎn）用（yòng）箱式爐。

　　2．加熱長軸類及（jí）長的絲杆，管子等工件時，可（kě）選用（yòng）深井式電爐。

　　3．小批量的滲碳零件，可選用井式氣體滲碳爐。

　　4．關（guān）於大批（pī）量的轎車、拖拉機齒輪等零件的出產（chǎn）可選（xuǎn）接連式滲碳出產線或箱式多用爐。

　　5．對衝壓（yā）件板材坯料的加熱大批量出產時，建議（yì）選用翻滾爐（lú），輥底爐。

　　6．對成批的定型（xíng）零件，出產上可（kě）選用推杆式（shì）或傳送帶式電阻爐（推杆爐或鑄帶爐）

　　7．小型（xíng）機械零件如：螺釘，螺母等可選用振底式爐或網帶式爐。

　　8．鋼球（qiú）及滾柱熱處理可選用內螺旋（xuán）的回（huí）轉管爐。

　　9．有色金屬錠坯在大批量出產時（shí）可用推杆式爐，而對有色金屬小零件及資料可用空氣循環加熱爐。