五金轉軸的一些（xiē）原材料為（wéi）標準馬氏體（tǐ）不鏽鋼，即403、410、414、416、416（SE）、420、431、440A、440b和（hé）440C。這些鋼的耐腐蝕性來自“鉻”，其阻垢率為11.5至（zhì）18。鉻含量越（yuè）高，鋼的碳含量越高，為了確保熱處理過程中馬氏體的成分，上述三種440不鏽鋼很少被視為（wéi）需要接焊的應用（yòng），440成分的填充金屬不易獲得（dé）。

標準（zhǔn）馬氏體（tǐ）鋼的改進包含額外的元素，如鎳、鉬和釩（fán）。主要用於將標準鋼的允許工作溫度提高到1100k以上（shàng）。當（dāng）添加這（zhè）些元素時，碳含量也會增加。隨著碳含量的增加（jiā），防止接焊件硬化熱（rè）影響區開裂的問題變得更（gèng）加（jiā）嚴重。

馬氏體不鏽鋼可在退火、淬火、淬火和回火條件下（xià）接焊。無論鋼的原始狀態如何，接焊後，附近焊道處都會出現硬化馬氏體區。熱影響區的硬（yìng）度主要取（qǔ）決於母材的（de）碳（tàn）含量。當硬（yìng）度增加時，電阻降低，該區域更容易開裂預熱和控製層（céng）間溫度是防止開裂的方法。為了獲得性能，需要進行焊後熱處理。馬氏體（tǐ）不鏽鋼是一種可通過熱處理（淬火和回火）調節性能的不（bú）鏽鋼。一般來說（shuō），它是一種可硬（yìng）化不鏽鋼。

硬件轉軸的這一特性決定了這種鋼一定要具備兩個基本條件：平衡相圖中有奧氏體相區。在該區域（yù）的溫度（dù）範圍內（nèi）長期加（jiā）熱後，碳化物（wù）溶解在鋼中並淬火形成馬氏體，即化（huà）學成分控（kòng）製在γ或γ+α。使合金（jīn）形成（chéng）耐腐蝕（shí）和氧化的鈍化膜，鉻含量大於10.5。

根據合金元素的不同，可分為馬氏體鉻（gè）不鏽鋼和馬氏體鉻鎳不（bú）鏽鋼。馬氏體鉻不鏽鋼的主要合金元素是鐵、鉻和碳。當Cr大於13γ相時，Fe-Cr相圖中不存在富鐵部分，這種合（hé）金是單相（xiàng）鐵素體合金，在任何（hé）熱處（chù）理條件下都不會出現馬氏體。因此，對於馬氏（shì）體鉻不鏽鋼而言，有必要在內部Fe-Cr二元合金中添加奧氏體成分元素以擴展（zhǎn）γ，C和N是有用的元素。碳和氮的（de）增加使合金允許較高的鉻含量（liàng）。除了鉻之外，C是馬氏體鉻不鏽鋼中的基本元素。馬氏體鉻不（bú）鏽鋼實際上是（shì）一種鐵、鉻、碳三元合（hé）金。當然，根據舍弗勒圖，還可以使用其他元素（sù）來確定總體組織。五金轉軸的馬氏體不鏽鋼主要為低碳鋼或高碳鋼，鉻含量為12-18。