一)阻尼轉軸退火的品種

徹底退火和等溫退火

徹底退火又稱重結晶退火，一般簡稱為退火，這種退火首要用於亞共析成分的各種碳鋼和合金鋼的鑄，鍛件及熱軋型材，有時也用於焊接結構。一般常作為一些不重要工件的最終熱處理，或作為某些工件的預先熱處理。

球化退火

球化退火首要用於過共析的碳鋼及合金工具鋼(如製作刃具，量具，模具所用的鋼種)。其首要意圖在於下降硬度，改善切削加工性，並為今後淬火作好預備。

阻尼轉軸去應力退火

去應力退火又稱低溫退火(或高溫回火)，這種退火首要用來消除鑄件，鍛件，焊接件，熱軋件，冷拉件等的殘餘應力。假如這些應力不予消除，將會引起鋼件在必定時刻今後，或在隨後的切削加工過程中發作變形或裂紋。

二)阻尼轉軸淬火

為了提高硬度采納的辦法，首要方式是經過加熱、保溫、速冷。最常用的冷卻介質是鹽水，水和油。鹽水淬火的工件，簡單得到高的硬度和光亮的外表，不簡單發作淬不硬的軟點，但卻易使工件變形嚴重，乃至發作開裂。而用油作淬火介質隻適用於過冷奧氏體的安穩性比較大的一些合金鋼或小尺度的碳鋼工件的淬火。

三)阻尼轉軸回火

下降脆性，消除或削減內應力，鋼件淬火後存在很大內應力和脆性，如不及時回火往往會使鋼件發作變形乃至開裂。

取得工件所要求的機械功能，工件經淬火後硬度高而脆性大，為了滿意各種工件的不同功能的要求，能夠經過恰當回火的配合來調整硬度，減小脆性，得到所需求的韌性，塑性。

安穩工件尺度

關於退火難以軟化的某些合金鋼，在淬火(或正火)後常選用高溫回火，使鋼中碳化物恰當集合，將硬度下降，以利切削加工。

四

阻尼轉軸

常用爐型的選擇

爐型應依據不同的工藝要求及工件的類型來決議

關於不能成批定型出產的，工件巨細不相等的，品種較多的，要求工藝上具有通用性、 多用性的，可選用箱式爐。

加熱長軸類及長的絲杆，管子等工件時，可選用深井式電爐。

小批量的滲碳零件，可選用井式氣體滲碳爐。

關於大批量的轎車、拖拉機齒輪等零件的出產可選接連式滲碳出產線或箱式多用爐。

對衝壓件板材坯料的加熱大批量出產時，最好選用翻滾爐，輥底爐。

對成批的定型零件，出產上可選用推杆式或傳送帶式電阻爐(推杆爐或鑄帶爐

小型機械零件如:螺釘，螺母等可選用振底式爐或網帶式爐。

鋼球及滾柱熱處理可選用內螺旋的反轉管爐。

有色金屬錠坯在大批量出產時可用推杆式爐，而對有色金屬小零件及資料可用空氣循環加熱爐。